选矿常识

球磨机漏浆是一个很常见的问题，但也不是不可避免的问题。为了防止球磨机在应用过程中频繁漏浆，我可以通过技术方法提前预防。下面我们整理一些球磨机常见的漏浆问题，总结一些针对每个问题的预防方法。

球磨机进料管与进料衬套之间漏浆。

一般常规球磨机设备进料处的密封装置多采用盘根密封。在运行过程中，进料溜管处于静止状态，但进料衬套与罐体连接旋转。当球磨机筒体内的液位高于进料口的下水平面时，浆液会进入进料溜管与进料衬套的结合处，导致进料口漏浆。
此外，在使用过程中，进料衬套始终旋转，长时间旋转会造成盘根磨损，当磨损严重时，就会失去密封功能，进而导致漏浆。
针对上述漏浆问题，我们可以通过以下三个步骤提前预防:
首先，给进料溜管增加上壁薄下壁厚的光滑过渡铸件。接触圆柱面采用机械加工，保证接触圆柱面的加工精度和圆柱度，提高接触面的加工精度，减少盘根磨损；
在盘根密封的内侧设置VD密封圈并固定，可起到双重密封作用，防止漏浆；
第三，在进料溜管处安装机械密封和多层保护，可以有效解决漏浆问题。
球磨机进料衬套与端盖之间漏浆。
球磨机的进料衬套与端盖有两种密封方式:一种是三个盘根密封，密封的一端依靠进料衬套与端盖的止口定位，衬套与端盖处的法兰完全接触，用螺栓紧固，但两者相互产生摩擦，另一端依靠盘根过度密封。在组装和运行过程中，如果止口定位不好或盘根磨损，球磨机会漏浆。

第二种是锥形密封。密封的一端与盘根密封相同，依靠止口定位，另一端依靠锥形密封的压缩作用来定位和密封。但与盘根密封不同，进料衬套与端盖法兰的连接处需要留有3~4毫米的间隙。因此，衬套与端盖法兰表面之间没有摩擦，由于长期旋转而扭曲，导致连接螺栓活动，导致锥形密封磨损和漏浆。

针对上述漏浆问题，预防措施如下:
三盘根的密封方式可以通过砂带磨提高进料衬套和端盖法兰表面的加工精度。此外，进料端盖法兰表面可安装O型密封槽，进料衬套与进料端盖法兰结合面可设置O型密封，实现双重密封，解决漏浆问题。
至于锥形密封结构，小编不建议使用这种密封，主要是因为密封进料衬套和端盖之间的连接螺栓容易断裂，漏浆频繁。
球磨机端盖与筒体之间漏浆。
球磨机端盖与筒体之间的漏浆多为：
端盖法兰和筒体法兰的加工精度不高，当法兰结合处于磨削高点时，装配运行后会漏浆；
2.在现场安装过程中，工厂安装的螺栓没有重新紧固和检测。装料后，浆液进入接合面，导致漏浆；
球磨机橡胶衬板一般在现场安装，安装前未按要求对端盖和筒体进行紧固检测，铺设橡胶衬板时，结合面处搭接处理不当造成漏浆。
对于这种漏浆情况，需要提前预防。首先，可以通过提高球磨机端盖与筒体法兰的结合来实现。操作方法是加工精度。
其次，无论是在厂房还是现场，组装球磨机时，都要清洁端盖与筒体法兰的接触面，确保法兰表面没有磕碰、划伤等不均匀点。检查后，可在法兰表面涂一层黄干油或黑铅粉，以增加其光滑度。
最后，组装时应严格控制螺栓紧固是否到位，并按规定的螺栓扭矩紧固，以确保端盖与筒体法兰的结合面紧密结合。