选矿常识

球磨机和自磨机是选厂磨矿作业的常用设备。磨矿设备整体运行成本高，对整个选矿过程和选厂建设投资有很大影响。球磨机和自磨机虽然区别很大，但两者的区别很大。本文将带您探索球磨机与自磨机的异同，帮助您更方便地选择合适的研磨设备。

1.结构相同。
球磨机和自磨机虽然长宽比不同，但结构构成相似。在轴承的选择上，一般小型球磨机和自磨机选择滚动轴承，大型球磨机和自磨机选择滑动轴承。
在旋转系统中，两种磨机的组成基本相同，由进料、筒体、出料等部门组成，端盖采用整体铸造。自磨机的排矿端类似于格子球磨机，产品粒度由格子板控制。自磨机还有类似球磨机的圆筒筛，可以将大块物料与磨细的矿石分离。
二是处理材料相同。
球磨机和自磨机可以处理非金属、黑色金属、有色金属、稀有金属等。，分为干式和湿式，以满足各种材料的需要。
球磨机和自磨机在整体结构上相似，但在细节上有差异。首先，在筒体形状上，球磨机和自磨机的长宽比是不同的。自磨机筒体直径大，长度短，减少了物料的轴向离析，提高了自磨机的生产能力和研磨过程的选择性，增加了矿石之间碰撞的概率。
球磨机筒体直径小于长度。在运行过程中，筒体内的钢球和物料可以随着筒体一起旋转和抛落，使物料磨到更细的粒度。
另外，自磨机的圆筒筛一般都有自返装置，可以直接将大块物料返回自磨机，而球磨机的圆筒筛没有自返装置，需要依靠皮带或人工返回球磨机的进料端。
二是磨矿介质不同。
众所周知，球磨机是一种依靠钢球参与磨矿的矿物，适较细的矿物。
而且自磨机不需要钢球或钢棒参与磨矿，只靠矿物本身作为介质，实现自磨，所以适合粗料磨削。自磨机可以降低钢耗，进而降低材料的铁杂质。此外，材料之间的摩擦和碰撞也可以防止过度磨损。
三是磨矿粒度不同。
由于磨矿阶段的运行成本较高，球磨机一般用于细碎后的磨矿作业，处理后的物料粒度较细，一般给料粒度在10-20mm之间，产品粒度在0-0.5mm之间。
自磨给料粒度一般在250mm以下，重量超过75%时，产量高，能耗低，粉碎过度轻。此外，自磨机的研磨比大，可以处理采石场的原矿，也可以处理粗碎后的物料，可以一次研磨到较细的粒度。
四是选厂配置的差异。
球磨机可以将矿石研磨到较细的粒度，但进料粒度范围也较高，研磨成本较高。因此，它通常作为主要的研磨设备配置在细碎后，其中一种是格子球磨机，另一种是溢流球磨机。
自磨机对给料设备的物料粒度限制较宽，可处理粒度较粗的矿物，相当于破碎+一段磨矿，但同时自磨机的出料粒度也相对较粗。一般而言，直径较大的自磨机才会发挥作用，所以在中小型选厂中使用较少。
以上是球磨机与自磨机的异同分析。在选择磨矿设备时，应考虑很多方面，根据不同的需求场景选择合适的磨矿设备，以确保磨矿设备与工艺流程相匹配，避免经济损失。