金在矿石中的含量极低,为了提取黄金,金矿设备需要将矿石破碎和磨细并采用选矿工艺预先富集或从矿石中使金分离出来。黄金选矿中使用较多的是重选和浮选,重选法在砂金生产中占有十分重要的地位,浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法,目前我国80%左右的岩金矿山采用此法选金,选矿技术和金矿设备有了较大的提高。
重力选矿工艺是利用矿物的密度和粒度的差异，借助于介质流体和各种机械力的联合作用造成适宜的分层和分离条件，从而获得不同密度或不同粒度产品的工艺过程。由于金矿物的密度较脉石矿物大，因此含颗粒金的金矿适合采用重力选矿的方法分选。
金矿设备应用领域:重选是最基本的砂金选矿方法，也是常用于脉金矿物在浮选或浸出前后回收单体解离的粗粒金的有效方法。
金矿设备-砂金矿重选：
金矿设备一般分为碎散、筛分、脱泥、选别等过程，碎散与筛分是将含金的泥团碎散并将不含金的大块砾石筛分的过程，主要设备有圆筒筛、振动筛等。
脱泥是将对选别起干扰过程的细泥洗掉的过程，主要设备有各种规格的脱泥斗;砂金的选别通常是几种重选设备的联合作业，选用的重选设备主要有溜槽、跳汰机、鼓动溜槽、螺旋分选机、摇床、离心选矿机和圆锥选矿机等。
砂金矿选矿又分采金船选金和固定的洗选机组选金两种方式。
金矿设备-脉金矿重选：
它是用于脉金矿物在浮选或浸出前后回收单体解离的粗粒金的有效方法。这将有助于提高金的回收率、简化工艺流程。
实践证明：除铁器+跳汰机+摇床+斜管浓密箱的组合系统重选回收率高，流程畅通、运行可靠，跳汰机通常作为粗选设备安放于磨机分级设备之间，磨机排矿首先给至跳汰机，其分选出的重矿物给至摇床再选，轻矿物自流至分级机。最终的重选毛金品位可达40-45%，可直接冶炼成高纯度金锭。跳汰机体现“能收早收”原则的重选设备，有利于提高重选和总回收率;离心机+摇床的配置也在选金厂得到应用。
