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泥石分离机

泥石分离,好多人想到的是螺旋洗矿机和各种洗砂机之类的,它们依靠大量的水源对物料里的泥土进行清洗,且不说污染水资源的弊端,单从泥土和石料实现给料环节的分离就无法做到,这样也造成了后续的破碎、制砂设备不能达预期的效果,甚至导致设备堵死,没法生产的局面;因此这款泥石分离机无需用水,不需要耗费大量的水源,能够在矿区直接安装,直接使用,在物料源头进行筛分,效果不错,而且处理量也不错,筛分效果出乎意料。


    泥石分离机是将大量的建筑垃圾经过筛分分选处理之后转运到回收处理再利用的设备中进行再生利用处理。 
    它是专门针对于湿度较大、粘结度较高的物料进行分离筛分作业,可以广泛地使用以泥石、砂石、土石、大小石头、煤和矸石、建筑垃圾、陈腐垃圾分离等粗细料的分离状况,我们可以根据不同的使用环境来设计出多种不同的多级联动滚轴筛。 
适用范围:

    泥石分离机广泛适用于石料场的泥石分离、砂石分离、选矿厂矿石分选、煤矿煤炭输送分离、煤矸石分离、建筑装修垃圾分离、生活垃圾分离、陈腐垃圾分离等。

 

工作原理:

        泥石分离机筛面由很多根直线排布回转轴承构成,在滚轴上有相等的筛盘排布,滚轴通过齿轮带动轮链传动而旋转的,其旋转的的方向与原料流动的方向一致,轴与轴之间有间隙,镶嵌在轴上的不规则耐磨装置托起大粒度物料向前运动,因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的,所以当材料在运行方向高的地方运行时的速度较快;当材料在运行方向较低的地方运行时的速度较低缓。 

    两种各不相同的速度运行下的材料,在筛面某一地方相汇时开始做轴向运作,如此一来就使材料均衡性地分布在筛面上,提高筛分的工作效率,小颗粒物料则落入分离机底部由皮带机送出。 

 

设备特点:

 

   (1)泥石分离机可替代振动筛,相比较振动筛的生产工作量更大些,占地面积更小,筛分工作效能高些;

 

   (2)选用变频式驱动控制方式,能源消耗低,可靠性高,生产工作量可调试;

 

   (3)耐磨损链轮链条,链条式联动,张紧传动系统链条设计构思,常规运行可靠性高;

 

   (4)模块化设计,可通过需求特定选择合适的控制模块数量,降低成本维护保养和产业化发展结构调整。

 


技术参数:

 型号

功率(kw

轴间隙(mm)

轴数量(根)

入料粒度(cm

理论产量(t/h

重量(t)

0816

7.5-11

20-50

6-8

20

30-100

4

1020

11-15

20-50

7-10

25

60-180

7

1230

18.5-30

30-70

8-11

30

100-300

12

1235

22-37

30-80

10-13

30

130-350

13

1340

37-45

30-90

11-14

33

150-500

16

1445

45-55

30-100

12-15

35

180-600

20

1550

55-75

30-100

13-17

38

200-700

23

1560

75-90

30-100

17-20

40

250-700

25

1655

75-90

30-100

14-18

40

250-800

28

1860

75-110

30-100

15-20

45

350-1000

35



 

性能特点:

泥石分离机的结构:主要由箱体、箱体衬板、碟片、传动轴、调速电机、电机台座、链条链轮、支架等组成。

 

1、筛箱:由厚度不同的国标Q235钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。

 

2、衬板:采用耐磨锰板,用加强螺栓连接,更换方便。

 

3、碟片:采用加厚高锰材料,坚固耐磨。

 

4、调速电机:使用与维修方法详见调速电机使用说明书。

 

5、电机台座:安装电机,使用前连接螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固,以免松动造成事故。

 

6、传动:采用耐磨双链轮链条传动,传动效率高,运行稳定,经久耐用。

 

7、支架:由国标方钢和槽钢组成,支持着筛箱,安装时支柱必须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。


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