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本DXJ型系列六万伏高压电选机使用于白钨、锡石、锆英、金红、黄金、白银的回收最高率，被定为国内矿山选矿重要机械之一，在同类产品销售量最大。

 

一、工作原理

电选是利用矿物导电性的差别，在电晕电场中进行分选的一种选矿方法。本机为双鼓筒电选机，电极为复合电极，鼓筒、机架均与地线相连接，鼓筒表面与高压电极右保持一定的可调距离，此距离称为极距，当高压电源的负电通至电极后，电极与鼓筒表面间产生电晕电场和静电场，入选矿物由转鼓带至高压电场后，由于电晕电极不断地放出电子，因此无论导体与非导体矿物均同时获得了负电荷，不同点是导体与非导体的电性质不等，导体矿粒能很快地将所获电荷经鼓筒的产生的离心力及重力作用，沿鼓筒切线方向抛落在导体接矿斗中；非导体矿粒则不同，不能立即将所获电荷传走而鼓筒面产生镜面吸力，吸在鼓面并随之转动至后方，用毛刷刷下而落到后方非导体接矿斗中；介乎导体与非导体之间的中矿则落到中矿斗中，成为中矿，以此实现分选，它是当前重要精选设备选之一。 

 

二、设备结构

主机由矿斗、给矿、转鼓、电极、毛刷、排矿及传动七部分组成：
1、矿斗矿斗是储矿和加热用，内装有永红外加温度，且加温系统是自动控制的，能保证分选的物料有均匀的温度。
2、给矿装置由下料调节器及下矿板和挡矿板组成，给矿量的大小通过调节手轮控制。下料时要缓慢调节，要求物料的均匀地落在转鼓上面，挡矿板的作用是防止物料直接落入导体矿斗中。
3、转鼓两个转鼓直径为220—320mm(外径)长度为1500mm。转鼓为接地正极，是实现分选的重要部件。采用空轴固定于支承轴上转动，而鼓筒的电热器则因定在不转动的支承轴上，这是与国内外任何电选机不同之处，因此鼓筒的加热效率高，绝对安全可靠，鼓温又实行自控。
4、电极本电选机的电极结构均采用复合电极，也称复合电场，可以组成两套电极结构形式即适合分选粗粒及细级的电极，电晕极采用X=0.32mm强度比较大的镍铬电阻丝。用螺钉固定在支架上，静电极也是采用螺钉固定在支架上，电晕极与电晕极间的距离以及静电与晕极之间的距离均可调节，静电极为不锈钢管，X=30-35mm入选角a及静电极与鼓筒中心线所对角ß可调节。电极距转鼓前后和上下距离都可调整的，因为选不同的矿距离、角度、电压都是有差异的。
5、毛刷非导体矿物由于镜面吸在鼓筒面上，必须用毛刷刷到非导体矿斗中，故在鼓筒后方安有螺纹形毛刷。毛刷外径X=140mm转速的1.25倍。(现在都采用新材料羊毛毡做矿刷)
 6、排矿本设备和排矿为自流排出，导体矿从机器之前方排出、中、尾矿(非导体矿)由后方排出。分隔板是调节导体、非导体的品位产率的调节装置，均用绝缘塑料板做成，以防感应带电。
7传动电选机、转鼓的速度与分选各种矿物有着密切的关系，要求旋转平稳，无级调速。本机采用功率在1.1-4kw之间的交流调速电机作动力。

 

三、电气部分

1、高压直流电源采用220v单相交流电输入、升压、整流、正极接地，负电由高压电缆输出至高压电选机的电极。整个工作过程由过流自保电路认定。高压变压器及硅堆全部安装在变压器的油箱内，操作箱与控制台合并为一整体，选矿质量和产量与直流电源质量有密切的关系。
2、转鼓调速这部分完全是用来调节转鼓速度的，安装在电器操作台内，调节电压即可调节鼓筒转速，一般鼓筒转速控制在40-140转/分，随处理粒度及作业而定，一般粗粒用较低转速，细粒用较高转速。

四、操作规程

1、分选前，应先将矿砂盛满整个矿斗，加温至150～250℃(大约半小时)，夏天可小于半小时，冬天可能多于半小时。正常情况下矿物从下通过分选室到排矿斗，手感觉温热比较合适。
2、分选前应将鼓温到50～60℃，正式分选后，由于分物料已事先加温到一定的温度，半小时后，即可切断鼓筒内的加热电源，这时通过热物料传递温度给鼓筒，即可达到要求。
3、启动高压电源时，应先从零电逐步上升到所需要高压，切不可立即调到高压，防止损坏硅堆。
4、正式选项矿物时，不允许打开分选室门，免触高压，停机或调节检修时，必须用配备的高压放电棒与高压电极接触2～3秒钟，放去电极上的残余电后方可操作。

 

技术性能

1、转鼓大小：

Φ320×1500（㎜）、Φ270×1500（㎜）、Φ220×1500 (㎜)、Φ220×2000 (㎜)

2、处理量：800~2000Kg/h

3、原料粒度：20目~280目

4、分选转鼓直径、长度、个数：

Ф320×1500（mm）×②×③×④×⑥

φ270×1500（mm）×②×③×④×⑥

φ220×1500（mm）×②×③×④×⑥

Φ220×2000（mm）×②×③×④×⑥

5、转动功率：

双辊2.2Kw

三辊 3.7Kw （2台电机）

四辊4.4Kw  （2台电机）

六辊6.6Kw  （3台电机）

6、矿料加热器：

双辊、三辊、高温12Kw，低温4Kw

四辊、六辊、高温22Kw,低温8Kw

7、分矿鼓加热器：1Kw

8、直流高压发生器：60Kv/50mA(油浸)

9、电源配装：三相四线

10、整机功耗 （约为）：          

双辊7.5Kw

三辊9Kw

四辊 16.5Kw

六辊 19Kw    

11、整机件数：三件(主机、电控柜、直流高压油箱)

12、外型尺寸：

双辊：1900×1140×2200（㎜）

三辊：1940×1200×3300（㎜）

四辊：2100×1600×2400（㎜）

六辊：2500×1600×3500（㎜）       

13、电控柜外型尺寸 ：1200×600×1250（㎜）         

14、机重：

双辊1500KG

三辊2500KG

四辊2800KG

六辊3400KG

1、转鼓大小：

Φ320×1500（㎜）、Φ270×1500（㎜）、Φ220×1500 (㎜)、Φ220×2000 (㎜)

2、处理量：800~2000Kg/h

3、原料粒度：20目~280目

4、分选转鼓直径、长度、个数：

Ф320×1500（mm）×②×③×④×⑥

φ270×1500（mm）×②×③×④×⑥

φ220×1500（mm）×②×③×④×⑥

Φ220×2000（mm）×②×③×④×⑥

5、转动功率：

双辊2.2Kw

三辊 3.7Kw （2台电机）

四辊4.4Kw  （2台电机）

六辊6.6Kw  （3台电机）

6、矿料加热器：

双辊、三辊、高温12Kw，低温4Kw

四辊、六辊、高温22Kw,低温8Kw

7、分矿鼓加热器：1Kw

8、直流高压发生器：60Kv/50mA(油浸)

9、电源配装：三相四线

10、整机功耗 （约为）：          

双辊7.5Kw

三辊9Kw

四辊 16.5Kw

六辊 19Kw    

11、整机件数：三件(主机、电控柜、直流高压油箱)

12、外型尺寸：

双辊：1900×1140×2200（㎜）

三辊：1940×1200×3300（㎜）

四辊：2100×1600×2400（㎜）

六辊：2500×1600×3500（㎜）       

13、电控柜外型尺寸 ：1200×600×1250（㎜）         

14、机重：

双辊1500KG

三辊2500KG

四辊2800KG

六辊3400KG