选矿常识

棒磨机的钢棒类似于球磨机的钢球，在离心力和摩擦力的驱动下提升到一定高度，处于抛落或泄漏状态，对物料进行冲击和粉碎。钢棒是整个研磨过程中的主要工作部件，也是易消耗品，容易断裂和弯曲。本文主要分析了钢棒的断裂。具体断裂原因如下。

在粉碎物料的过程中，钢棒应承受高强度的冲击和摩擦。如果原材料硬度刚度低，脆性大，容易弯曲断裂。同时，虽然目前大多数钢厂的钢坯可以完成形状，但压缩比和淬透性很低，导致钢结构不严密。两者都是材料较差，使钢棒在使用过程中不能很好地发挥作用，极易出现断裂现象。
针对材料问题，一方面需要采用刚度和硬度高、韧性强、脆性弱的材料。确保钢棒在使用过程中不会在磨损到足够小的直径之前断裂。另一方面，为了满足内部结构的紧密要求，特别是直径在70毫米以上的钢棒，必须解除内部应力，以防止断裂。

钢棒数量与喂料量的比例与被破碎物料的冲击次数、冲击力、研磨面积等密切相关。当钢棒数量较少的情况下，进人磨中的物料不能及时破碎到较细的程度而被水冲出磨机，只能夹在棒缝中等待进一步破碎。这样，棒缝往往被石屑填满，失去对上磨棒的约束作用，导致磨棒排列状态的改变和断裂。当钢棒数量过多时，它们之间的冲击和摩擦也会对它们产生影响。实践表明，湿式棒磨机的研磨充填率在40~45点之间较好，物料的喂入量按设备要求投入。

如果材料的硬度和块度大，韧性好，就很难粉碎。材料堵塞在棒缝中，会使上面的磨棒失去棒缝的约束。尽管进料时有严格的筛选控制，但是超径现象总是不可避免的。而且只要有超径，磨捧就会歪斜。防止出现这种现象，能做好的就是前期鄂筛选工作必须严格要求，落实到位。
棒磨机的磨筒内装有衬板。衬板由螺栓紧固在磨筒壁上。在磨棒的巨大冲击下，紧固螺栓容易松动，甚至被切断，导致螺栓和村板脱落。衬板既大又不易破碎，脱落后会造成严重后果，钢棒自然会因为巨大的冲击力而断裂。解决这个问题的办法是及时检查衬板等松动部件的紧固情况，发现松动立即紧固。