选矿常识

球磨机轴瓦又称轴衬，是球磨机滑动轴承与轴接触的部分。轴瓦虽然是零件，但对于球磨机来说非常重要。它承受轴颈施加的力，是保持油膜稳定、轴承稳定工作的重要组成部分，也是减少轴承摩擦的重要组成部分。轴瓦一旦失效，就会导致整个轴承失效，甚至球磨机停产。

在实际工厂选择中，轴瓦的故障大多是由过热烧瓦引起的，那么球磨机轴瓦过热烧瓦的原因是什么呢？又该如何解决呢？以下文章一一为您分析。

球磨机轴瓦面未形成良好的油膜，造成烧瓦。
球磨机运行时，滑动轴承的轴瓦和转轴之间需要一层薄薄的油膜来润滑。当润滑效果不佳时，轴瓦与转轴之间会产生高温摩擦，造成烧瓦现象。
一般新安装的球磨机在刚启动的无法快速形成轴瓦表面的油膜，因此需要在试运行前在球磨机两段的轴瓦表面喷洒润滑油，以防止轴瓦表面拉伤。
试运行后，需要更换干净的润滑油，主要是因为轴瓦与中空轴颈跑合时，会产生一些微小的巴氏合金颗粒，导致润滑油中磨料磨损，因此需要更换润滑油来去除杂质。
球磨机在运行过程中，一旦发现轴瓦润滑油供应不足或粘度低，无法形成油膜，导致轴瓦温度过高。此时，为了避免烧瓦，应及时停止冷却，更换润滑油。
2.球磨机轴瓦使用的润滑油型号不一致，质量差烧瓦。
球磨机各环节润滑油的质量和油型选择都很重要，轴瓦也不例外，润滑油的质量直接影响轴瓦的使用。
在选矿厂，一些技术人员随意选择油，没有根据不同润滑油的不同特点和效果选择油，这将导致球磨机轴瓦运行过程中润滑油粘度不足，导致轴瓦摩擦产生热量和膨胀变形。此外，一些选厂在使用润滑油的过程中以次充好，用废柴油冒充润滑油，不仅不能起到润滑作用，还会加速轴瓦的发热，甚至烧瓦导致停车维修。
为确保轴瓦的正常运行，建议各选厂在选油时，应严格按照球磨机润滑油的标准使用。一般来说，N220中负荷工业齿轮油多用于球磨机轴瓦和轴承座。
球磨机球面瓦与球面座不一致，导致摩擦升温烧瓦。
球磨机的球面瓦具有自动调节空心轴与轴瓦同轴度的功能。如果球磨机的球面瓦与球面座不一致，球面瓦背部会与瓦座接触不良，导致瓦面与空心轴颈小面积接触，静载荷增大，轴瓦接触边部分升温。

此时，可以对球面瓦的外球面进行刮修、打磨，使外球面保持光滑，使基座的凹球面转动灵活，起到自动调心的作用。

注：球面瓦与球面座安装时，为使接触点分布均匀且连续，其间距应不大于5mm，球面接触带周向包角应不小于45°，轴向接触宽度应小于球面瓦宽度的1/3，且应大于10mm。
4.球磨机轴承密封效果差导致轴瓦磨损。
球磨机主轴承的密封一般采用羊毛毡圈密封，相对较差，容易磨损，导致灰尘通过损坏的垫圈进入主轴承，造成球形轴瓦磨料磨损和油路堵塞。在使用过程中，只能及时检查密封的磨损情况，及时更换。或者购买时选择密封效果更好的球磨设备。
球磨机轴瓦过热烧瓦多由使用、操作不规范或设计生产误差引起。前者需要定期维护，后者需要选择轴承效果好的球磨机。
那么球磨机轴瓦和轴承磨损过热有更好的解决办法吗？
目前，一些球磨机制造商已经升级了球磨机的轴承，如新海矿。根据球磨机的不同应用条件，轴承的选择可以制成滑动轴承，也可以根据用户的需求改为双列圆柱滚动轴承，而不是滑动轴承。不需要轴瓦，润滑要求低，供油不需要压力，只需要油杯间歇即可满足要求。所以完全摆脱了因润滑不当、润滑少或设计不合理而导致轴瓦磨损烧瓦的问题。
此外，滚动轴承球磨机的功耗低于滑动轴承，滚动轴承的安装要求低于滑动轴承，安装操作更加方便。