选矿常识

浮选机是选矿厂用于选矿作业的主要设备，它通过搅拌和充气作用于所加药处理的矿浆，使部分矿粒选择性地附着在气泡上，然后上浮到矿浆表面，由浮选机刮板挂出，形成泡沫产品，其余矿粒留在矿浆中，以实现分离目的。
浮选机会在实际生产中会遇到各种各样的问题，如：盖板或定子上的螺丝脱落、槽底磨损、槽底撬起、叶轮盖磨损、刮板机构不灵活、轴承间隙增大等。这不仅影响了浮选机的正常运行，也降低了浮选各部件的使用寿命，降低了浮选效率。而浮选机附件材料消耗也明显。与此同时，提高了维修班次和生产班组的工作强度。

所以，合理地处理这些故障是浮选机正常工作的必要条件。

浮选机盖或定子的螺钉脱落。
浮选机组在运转过程中，由于自身的旋转冲击和振动，会使浮选机阀盖或定子的螺钉脱落，影响浮选机的正常工作。
维修方法：浮选机开机前应检查各部件螺栓是否紧固；日常检修时，随时检查机件的螺栓是否紧固，若有损坏，应及时更换。
2、浮选机槽底磨损或腐蚀。
在长时间运行状态下，由于浮选槽内矿浆受浮选机的强力转动，使下槽体严重磨损变薄，周围护板磨损变形。此外，槽体在浮选剂的作用下，变薄的槽体会加速腐蚀，从而影响浮选机正常工作。
改进方法：浮选机槽体损坏后，要对浮选槽槽进行修补，损坏严重时，要及时更换整个槽体。
浮选机槽底护板撬起。
浮选机槽底护板主要起保护作用，在日常运行中，当浮选机叶轮高速旋转时，矿浆在浮选机槽内会加速循环，严重时会导致电机超负荷工作，进而导致浮选机槽底护板被撬起，影响浮选机正常工作，甚至选厂事故。
改进方法：浮选机在起动时，需要技术员将浮选机气动阀调整到合适的位置，以保证浮选机处于正常工作状态，如发生槽底护板撬起，应及时停机进行补修处理。
浮选机叶轮及盖板磨损或腐蚀。
叶片、盖板是浮选机的主要组成部分，同时又是易损件，它直接关系到浮选过程中矿浆的充气度和搅拌程度。在长期运行过程中，浮选机会引起叶轮和盖板的磨损、腐蚀，导致叶轮与盖板之间的间隙变大，吸气量减少，从而降低浮选效率。
改进方法：应定期对浮选机叶轮盖板进行维修、保养，如有需要，应及时更换叶轮或盖板，更换后，用调整垫片调整叶轮与盖板的轴向间隙，保证轴向间隙在所要求的范围内，同时要保持叶轮与盖板的同轴度。
浮选刮板机构不够灵活。
浮选机刮板机构是浮选机的主要部件，用于刮取精矿泡沫的槽体上方两侧。在长时间的运行下，会导致浮选机的刮板机构不灵活，进而引起断轴、机温升高、电机减速或漏油，影响浮选效率。
改进方法：浮选机安装前，应先检查刮板机构零件(轴承、联轴器等)是否损坏，安装后发现刮板轴转动不灵活，可在刮板轴承座与槽体之间加加调整垫；如刮板断裂，应及时更换，切忌焊接后继续使用，否则易损坏。

浮选机的轴承间隙增大。

浮选机主轴承在高速运转下，轴承间隙因磨损和腐蚀等原因而引起漏油甚至损坏。
改进方法：可通过轴承内、外衬垫的压紧程度，在轴承间隙变大时进行调整。如出现漏油现象，应及时更换油封，并补加润滑油，以免造成润滑不到位，造成轴承磨损甚至断裂。
注：建议安装油封时不要压得太紧，以免损坏油封。
上述几个故障是浮选机经常出现的问题，无论是浮选机自身的问题，还是浮选机在后期维护工作中的失败，都应该加强浮选机的日常维护工作，学习机械保养知识，掌握设备工作原理及故障特点，并针对其进行定制维修。此外，在选购浮选机的时候，请选择正规厂家购买浮选机的设备，保证设备的质量。