选矿常识

从选矿工艺方面，硫化铅锌矿以浮选为主，其中大多数都是以浮选为主的，因此，在实际工艺中，一般以“抑锌浮铅”为主。硫化铅锌矿常用的浮选工艺有：优先浮选、混合浮选、等可浮浮选、速分枝浮选、分离电位调节浮选等。

以优先浮选铅锌矿为原料，采用先抑锌浮铅再活化锌的方法，获得铅锌精矿。为了有效地提高铅精矿回收率和锌精矿指标，在磨矿环节，可将矿石细磨至-74微米，然后采用强捕收剂高碱度浮选铅工艺，在矿浆pH值>12的条件下，对新解离的方铅矿进行抑制，并加入过量的石灰及黄药，在矿浆pH值>12的条件下，对新解离的方铅矿进行抑制，在高碱条件下精选新解离的方铅矿，用硫酸铜对浮选尾矿进行活化，硫化锌粗精矿用丁基黄药回收，在高碱条件下精选粗精矿，得到锌精矿；用硫酸铜对浮选尾矿进行活化，硫化锌粗精矿回收，在高碱条件下精选粗精矿，得到锌精矿；为了有效提高铅精矿回收率和锌精矿指标，在高碱条件下，新解离的方铅矿表面采用黄药保护，再通过优先浮选回收铅；用硫酸铜对浮选尾矿进行活化，硫化锌粗

本发明可有效地获得优质铅精矿和高回收锌精矿，且药剂用量少，生产工艺简单，易于控制，但铅精矿回收率低。原矿中铅、锌矿物品位较高，而铅锌矿的可浮性差异较大，主要适合于选别矿物组成简单。
在硫化铅锌矿混合浮选法中，一般是先混浮选铅锌，再进行铅锌分离。
以粗磨-74微米为细度，以0%~75%为细度，中矿再磨，在不调整矿浆pH值的条件下，以黄药或黑药为捕收剂，将硫化铅矿与部分硫化锌矿同时浮选，得到铅锌混合矿。对浮选尾矿，先用硫酸铜活化，然后再以黄药作捕收剂进行混合浮选，从而得到锌和硫的混合精矿，然后通过石灰和氰化物的浮选分离，得到锌精矿和硫精矿。

本发明可以粗磨后丢弃大量脉石矿物，减少后续操作，可以有效地节约分选作业的药剂用量，但工艺中所用氰化物会对环境造成严重污染。最适合处理铅锌差异小、品位低、有用矿物呈集合体或至密共生的铅锌矿。

对硫化铅锌矿，采用等浮浮选工艺对硫化铅锌矿进行选别，再进行铅锌分离。在粗选过程中不需要加抑制剂，就能使铅锌矿、铅锌连生体和部分易浮锌矿上浮，上浮后再磨后进行铅、锌分离。
该工艺兼有混浮与优先浮选的特点，其药量小，浮选指标好，有效地消除了药剂浮选法的不利影响，但浮选工艺复杂，浮选时间长，设备用量大。主要用于矿物中含有易浮选和难浮选两部分的铅锌矿物。