选矿常识

硫铁矿的选矿工艺已经比较成熟，一般采用浮选和重选相结合的方法。回收过程中，根据矿石性质，可以采用单重选、浮选或重浮联合工艺回收。
硫铁矿选矿工艺流程选择中，由于硫铁矿回收价值有限，在选矿流程上更要注重经济上的合理性。对性质简单、粒度较粗的含硫铁矿，可考虑采用一种重选工艺。利用摇床、跳汰机、螺旋溜槽等常见的重选设备，可以有效地回收硫铁矿。
本文以云浮硫铁矿为例，在不需要磨矿的条件下，采用重选粗粒螺旋溜槽流程回收该矿中的硫铁矿，一次粗选可获得高品位的硫精矿。

单次重选工艺具有流程简单、设备维护简单、能耗低、选矿成本低等优点，但其缺点是硫铁矿回收率较低。

对单一的硫铁矿石，可用黄药类作捕收剂，如乙基黄药、丁基黄药、异丁基黄药等，可以有效回收硫铁矿。硫铁矿有时发生一定程度的氧化，使可浮性减弱，需加入硫酸、草酸等活化剂，以提高浮选回收率。
硫铁矿与其它硫化矿，如黄铜矿、方铅矿、闪锌矿等共伴生时，多数时间硫铁矿作为一种杂质需要除去，因此需要在浮选过程中对硫铁矿进行抑制，以提高目的矿物精的品位。在碱性浮选环境中，一般使用石灰、硫化钠、腐植酸钠等抑制剂抑制硫铁矿。

但是，当硫铁矿与其它有价金属硫化矿共伴生，而硫铁矿具有一定的回收价值时，需要考虑抑制硫铁矿的活化问题。硫铁矿在浮选过程中，可用硫酸、硫酸铜、硝酸铅等作活化剂，然后浮选回收。实践中，如果同时使用两种或两种以上的激活剂，则可以得到较好的浮选效果。适合于选别硫铁矿的浮选设备有XCF、KYF、SF、SF等多种浮选设备，至于选用那种浮选设备需根据矿石实际情况进行选别。

重选浮选联合工艺适用于粗、细颗粒不均匀或易碎的硫铁矿。重选—浮选联合工艺一般为原矿粗磨分级，用适当的重选设备选别得到部分硫铁矿精矿，再对重选的中矿、尾矿采用合适的浮选工艺浮选或再磨再选。