选矿常识

通过观察旋流器在运行过程中的溢流和底流排放是否畅通来判断旋流器是否出现堵塞的主要依据。如果有较多的粗颗粒出现、溢流和底流的流量减少、底流断流、沉砂柱状排出，说明水力旋流器已经发生堵塞。另外，如果水力旋流器出现长时间剧烈抖动，也说明旋流器存在堵塞现象。

在生产过程中，影响旋流器工作效率的工艺操作因素主要有给矿、溢流、沉砂等工艺操作因素，这就要求旋流器操作者提高自身的技术水平，使各工艺操作参数保持在合理范围内，保证旋流器的稳定运行。

旋流器柱直径是水力旋流器的主要规格尺寸，与其它各部件的尺寸有一定的关系，它决定着旋流器的分离粒度和生产能力。在给矿压力、进料口、溢流口和旋流器直径比不变的情况下，旋流器的生产能力随着旋流器直径的增加而增大，分离粒度也会随着旋流器直径的增大而变粗。
(8)液压旋流器。旋流器的上端为圆柱形，下端为圆锥形，溢流管的中心插入溢流管，溢流管的上部外侧与之相切。我国选矿设备厂多年来采用水力旋流器进行细粒分级、矿浆浓缩、脱泥脱水等。
这就是水力旋流器产生磨损的原因及解决方法。对于严重磨损的水力旋流器，NPT抗磨颗粒胶修补是一种简单有效的方法。如果需要帮助，请留言！
过流管径应与旋流器的直径保持一定的比值。增加溢流管直径，则溢流量相应增加，溢流粒度变粗、沉砂粒级减小、沉砂浓度增大、分级效率降低。另外，溢流管的深度与柱高的比值应控制在0.7-0.8之间，过深或过浅都会导致溢流的粒度变粗，沉砂中细粒含量增加，从而影响工作效率。

1.若溢流、底流流量均降低，则可能是旋流器进料口堵塞。这时，要关闭堵塞旋流器的进料阀，将其卸下，清除堵塞物；

运转时，水力旋流器操作者还要定时检测旋流器溢流浓度和细度。常因给矿浓度增加和底流口堵塞而引起溢流浓度增加或溢流跑粗。
如图5-2-3所示，矿浆和矿浆在水力旋流器中的运动状态，在切向给人旋流器的作用下，矿浆呈高速旋转运动，随后矿浆进入人顶容器，固体颗粒在该容器中受到强烈的扰动并趋向返回锥体。粒子在返程过程中，同样处于高速旋转运动状态，因此受旋流器内运动状态到离心惯性力的作用，对于大于分离粒度的颗粒，所受的离心惯性力大，再进入人到旋转向上流动的流层中，而小于分离粒度的颗粒所受到的离心惯性力小，处于中心旋转下流的流层，最后从溢流管排出，进入人下一个旋流器中。