选矿常识

菱铁矿是一种常见的碳酸盐矿物，铁含量低，通常呈颗粒状、土壤状或致密块状集合体。菱铁矿作为一种常见的弱磁铁矿，很难选矿。目前常见的菱铁矿选矿方法有四种:重选、强磁选、浮选、磁化焙烧-弱磁选。
第一，菱铁矿工艺。
重选是富集单一菱铁矿的传统选矿工艺之一，适用于粗、中粒浸染菱铁矿的选矿。重介质选矿和跳矿是两种常用方法。

重介质选用菱铁矿。

利用密度大、易再生的固体(如硅铁、磁铁矿、方铅矿)的微粒和水混合成密度可调的重悬浮液作为选择介质，密度大于介质密度的矿物颗粒沉降，小于介质密度的矿物颗粒漂浮可以选择。该方法生产能力大，投资少，按比重分选精度高，对所选矿物颗粒适应性强，适合大规模生产。常用的菱铁矿重介质选矿设备包括重介质振动槽、重介质旋流器和重介质涡流器。
二是选择菱铁矿跳汰。
根据矿石之间的密度差进行分选，将矿粒混合物放入垂直升降的变速介质流中，然后进行分离。该机具有结构简单、投资少、分选效率高、回收率高、运行成本低等特点，可在合适的条件下去除菱铁矿中80%左右的废石。

菱铁矿的强磁选工艺。

菱铁矿的强磁选择技术主要采用的设备是湿式强磁选择机，将经过弱磁选择的菱铁矿用湿式强磁选择机抛尾，提高了铁的品位和铁的回收率。具体流程如下
破碎:将待选菱铁矿石放入破碎机中首次破碎，得到<10mm的粒子和粉末
筛选:将颗粒和粉末放入磁场强的筛选机中进行筛选，得到磁性菱铁矿石颗粒和粉末，丢弃未筛选的颗粒和粉末；
磨矿:将合格的颗粒和粉末放入球磨机进行湿式球磨，得到矿浆
筛分磨矿:将矿浆输送到螺旋筛选机进行筛分，>100um的粒子再次进行球磨
脱泥:将<100um的菱铁矿石放入清泥箱后，进入脱泥槽，进行脱泥处理，多次进入清泥箱和脱泥槽，得到脱泥后的菱铁矿石
强磁选择:将脱泥后的菱铁矿石送入湿式强磁选择机进行选择，湿式强磁选择机分别输出高品位磁性精矿粉、低品位磁性尾矿粉和中品位磁性中矿粉

入库:将精矿粉、中矿颗粒和尾矿输送到尾矿。

第三，菱铁矿浮选工艺。
浮选法主要用于选择细颗粒菱铁矿石，包括正浮选法和反浮选法。
菱铁矿正在浮选中。
菱铁矿正浮选(阴离子捕集剂正浮选)有酸性正浮选和碱性正浮选两种方法。
酸正浮选：将菱铁矿石磨至所需粒度后去除矿泥，去除后的产品在中性或弱酸介质中加入脂肪酸捕集剂来浮选铁矿物。
碱正浮选：将菱铁矿石磨至所需粒度，无脱泥、加苏打等调节剂，在弱碱介质中以氧化石蜡皂、塔尔油等为捕集剂进行浮选。本选矿设备工艺用药简单，加工成本低，在单矿处理中有很大优势。但是要经过多次精选才能得到合格的精矿，而且泡沫容易粘稠，使产品不易浓缩过滤。
二是菱铁矿反浮选。
菱铁矿的反浮选择有阴离子捕反浮选和阳离子捕集剂反浮选两种。
阴离子捕集剂反浮选:在强碱性介质中加入钙盐活化石英，将氢氧化钠或氢氧化钠与碳酸钠混合，将ph调整到11以上，用淀粉或木质磺酸盐作为铁矿物抑制剂，用脂肪酸及其改性剂作为捕集剂浮选石英等硅酸盐。
阳离子捕获剂反浮选：用碳酸钠将矿浆pH调至8-9时，用淀粉、糊精、单宁等抑制菱铁矿物质，用胺类捕获剂浮选石英脉石，捕获剂以醚胺为主，脂肪胺为主。

菱铁矿磁化焙烧-弱磁选工艺。

菱铁矿石是铁的碳酸盐。经过中性或弱还原气氛烘焙后，矿石中的二氧化碳被分解，提高了矿石的品味。然而，铁矿物的磁性明显增强，脉石矿物的磁性变化不大。材料可以通过高效的弱磁选择方法分离。
常用的磁化烘焙方法可分为还原烘焙、中性烘焙、氧化烘焙等，其中还原烘焙是菱铁矿选矿的常用方法。常用的还原烘焙装置有垂直炉(75~15毫米)和旋转窑(15~0毫米)。烘焙温度一般控制在650~900℃；烘焙时间长则6~8小时，短则15~10分钟。通过选矿工艺，菱铁矿可以转化为磁铁矿，然后用弱磁场磁选机进行分选，获得高品位的精矿。
以上是菱铁矿常用的选矿工艺。因为菱铁矿属于弱磁铁矿物，选矿难度较大，大多数菱铁矿选矿厂都会采用多种选矿工艺组成的联合工艺进行选矿。所以对菱铁矿选矿，建议通过选矿试验量身定做适合自己的工艺流程，根据最后的选矿试验报告，合理选择合适的选矿工艺。